详细介绍 PM–492“思高洁”易去污防污剂 产品说明书简介 3M易去污防污剂PM-492是一种非离子的全氟碳树脂溶液,专门用于提高纺织面料的易去污,易洗涤能力. 当织物用PM-492处理后,大多数污垢能在普通的家庭洗涤中一次洗去.除非特别顽固的污垢才需要多次的洗涤才能彻底洗去.除了易去污外,PM-492还给织物带来了拨油和一定的拨水能力。即使织物在未经整理的情况下,也使其具有拨水,拨油能力,因此织物在后加工整理和生产过程中已经能够防污和耐脏。理化性质 外观…………………………………… 白色、灰白色低粘度乳液 固含量………………………………… 30﹪固体,70﹪水 电荷…………………………………… 非离子 密度…………………………………… 1.1㎏/L(9.2 LBS/GAL) PH……………………………………… 4~6 闪点…………………………………… 无 沸点…………………………………… 100℃ 储运……………………………………非红色标签 PM-492的存储温度应在50℃(120℉)以下,长时间的存储于该温度上,会破坏产品,并且严防冰冻,否则,其化学成分会被破坏,并不可恢复。织物处理 织物在PM-492处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:小颗粒、碱印胶等等。此类物质会影响织物在用PM-492处理时的吸收和渗透,同时对终产品的性能和耐久性都会有影响。织物的建议预处理条件:PH(5.5~6.5)、碱含量(例如NAOH0.0%~0.5%) 、残余表面活性剂量(中度泡沫)和确定这些数值的测试方法可以由《产品、应用和检测手册》的“应用指导”章节中查到。应用 应用3M易去污防污PM-492的方法多种多样。织物成分、化学助剂、处理条件等等因素都会影响产品的使用量和使用效果。参考《产品、应用和检测手册》的“合格性能指标”章节或和3M的销售、技术代表联系,以得到帮助和建议。我们建议PM-492的用量按织物重量百分比1.35%的比例开始试验。某些织物可能会需要使用较多的PM-492的量以达到所需的易去污效果。PM-492适宜于作为树脂处理配方中的一个成分加以应用。树脂系统通常能增加其耐久性。PM-492适宜于用定型机进行处理,泡沫整理技术也可以,但是保证泡沫系统在织物上能均匀润湿。普通定型机(二辊三辊)即可进行定型处理,采用树脂整理的常规方法。水浴温度控制在15~40℃。机织织物的压吸率(WPU)通常在40~60%,编织织物的压吸率在80~100%。由于各厂家的实际压吸率和給出的典型定型配方的有所不同,通常调节药剂的浓度来校正不同的压吸率。为了达到合适的润湿和渗透效果,可以加入各种润湿剂,例如:异丙醇、异丁醇或非再湿性表面活性剂。我们建议在浴液中非再湿性表面活性剂的用量为1G/L,醇类为10~30G/L。注意:当使用醇类作为润湿时,在加入前必须先稀释和溶解完全,并且在浴液中其它成分之前加入。不要将醇直接加入到含有氟化物树脂的浴液中,否则立刻会产生絮凝。当泡沫过多,需要加入消泡剂的时候,建议用不含硅的消泡剂。使用消泡剂前,对消泡剂与浴液的相溶性和消泡剂对终产品的性能影响行试验和评估。注意 在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重影响PM-492的性能。所有的织物以及加工设备,处理药剂都不要含硅,以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质,仍然会使浴液沾污。在加工生产时,请在实验室中先对硅类物质对PM-492性能影响进行评估,确信安全后再生产。典型配方 以下配方作为生产时的参考。很多产品都适宜于使用PM-492,建议产品和配方在实验室中行相溶性和性能的评估。各类树脂都可适用,乙二醛类树脂是合适的。以下配方都提供了防皱和耐压的性能,其含有的树脂量足够使PM-492发挥的效果。 1. 定型应用(注:若使用定型/真空工艺,调整配方以适合低的压 吸率): A. 涤/棉或涤/人造丝(50%WPU) 0-200 G/L 乙二醛树脂 0-50 G/L 催化剂 10-20 G/L 聚乙烯缝纫润滑剂 20-30 G/L PM-492 B.100%棉(70%WPU) 0-100 G/L 乙二醛树脂 0-20 G/L 催化剂 5-30 G/L 聚乙烯缝纫润滑剂 15-25 G/L PM-492 2. 泡沫整理:涤/棉或涤/人造丝(25%WPU) 80-300 G/L 乙二醛树脂 20-60 G/L 催化剂 10-30 G/L 发泡剂 (若需) 泡沫稳定剂 20-40 G/L 聚乙烯缝纫润滑剂 40-60 G/L PM-492 干燥和固化 PM-492的干燥和固化可以用一步法或两步法处理。根据工厂的实际情况,干燥温度用通常的加热温度或织物整理温度。织物整理的条件按树脂整理的要求进行。典型的整理温度是在15
